連續排污擴容器運行維護手冊
-、連續排污擴容器概述
連續排污擴容器，是與鍋爐的連續排污口連接的,是用來將鍋爐的連續排污減壓擴容，排污水在連續排污膨脹器內-熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內經擴容、降壓、熱量交換，然后排放，二次蒸汽由-門的管道引出，廢熱水通過浮球液位閥或溢流調節閥自動排走，熱能可以得到回收再利用。連續排污量隨鍋爐給水負荷變化自動調節，保持相對穩定的排污率。
所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱-加以利用，可以回收部分鍋爐連續排污損失的熱量，提高鍋爐-率。
二、連續排污擴容器工作過程
來自鍋爐的連續排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度高、焓值大，若-然降低其壓力，水的汽化-降低，使原來的飽和狀態被破壞，-部份水放出過熱熱量成為-壓力下的飽和水，-部分水吸收蒸發潛熱而成為蒸汽。這種蒸發稱為閃蒸蒸發。
連續排污膨脹器就是利用閃蒸蒸發的原理來-得二次蒸汽的，其有-定參數的鍋爐排污水從管道-然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹器后，壓力降低，體積增大，從而閃蒸蒸發出蒸汽。
同時，連續排污膨脹器依靠離子分離，-力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而-得低含鹽量的二次蒸汽，排污水從切向管進入膨脹器，使流體旋轉，產生的蒸汽沿膨脹器上升，經過--空間后再通過百葉窗汽水分離裝置-后分離，從而完成汽與水的整個分離過程。
三、連續排污擴容器結-型式及主要規格
連續排污擴容由主體、管系及附件等組成。連續排污擴容的主體為-圓柱形殼體加內部裝置組成。內部裝置有隔板、百葉窗汽水分離器等。為了便于-修，或采用法蘭聯接式殼體，或在殼體上裝上人孔。連續排污膨脹器的型式分為立式和掛式兩種：立式膨脹器的支座在底部可安放在地面上，掛式膨脹器的支座在腰間，可安放在平臺上，此外，外部裝有安全閥、壓力表、水位調節閥、液面計等附件。
連續排污膨脹器的主要規格：
設計壓力：1.35MPa
設計溫度：350℃
全 容 積：5 m3
管系采用了旁路結-，便于調節閥失靈時或大量排污時應急用。
四、連續排污擴容器安裝要求
1、設備安裝-須遵守<壓力容器安全監察規程>的有關條款。
2、安裝-使用單位應會同安裝施工單位對隨機文件及設備進行清--查和驗收，對于因運輸而產生的危急正-使用和安全的變形和損壞，-須進行修復后方準安裝使用。
3、產-合格-、--明書、安裝使用說明書及總圖等技術資料不齊全時，不準安裝使用。
4、將設備在支座基礎上安裝就位，且找正位置。
5、將人孔、-查孔打開，及將容器法蘭拆開(以容器法蘭相連的設備)，清理并-查筒身內部，保-液面計接口暢通-阻，并安裝內部裝置，然后合蓋。
6、對以容器法蘭相連的設備，應保-容器法蘭各連接螺栓均勻受力。
7、按圖紙連接設備管系，管系不得承受外加載荷。
8、按圖紙要求安裝調節閥傳動裝置，保-調節、傳動正-。
9、安裝完后，封閉各管孔，按圖紙要求進行水壓試驗，水壓試驗應符合《壓力容器安全監察規程》。
10、安裝完畢后，施工單位應將技術資料、安裝--明書和安裝測量數據移交給使用單位，使用單位應邀請當地勞動部門對設備本身及安裝-進行驗收，確認合格后方可投入使用。
五、連續排污擴容器安全附件
1、設備上裝設了安全閥、壓力表和液面計作為安全附件，使用時應-各有關規定。
2、安全閥的開啟壓力應是1.48Mpa。
3、壓力表應校驗合格后方可使用。
六、連續排污擴容器使用與管理
本設備的使用與管理，應按《壓力容器安全監察規程》的有關條款-。
七、連續排污擴容器維修
1、本設備的-修應遵守《壓力容器安全監察規程》的有關條款；
2、修理調節閥時應關閉-后閥門，使其脫離系-；
3、修理應在-壓力情況下進行。
連續排污擴容器操作描述：
連續排污擴容器在運行-按照圖紙安裝完畢-查-誤。設備運行時，-開啟連排擴容器蒸汽出口，然后緩慢打開排污水-閥，此時設備緩慢進入運形狀態，直到連排-的流量達到鍋爐正-排污流量，此時排污器內的水位漸漸增高，在達到正-水位時，電動調節排污閥在平衡容器的調節下逐漸打開。在-流量和連排水位穩定后，設備進入正-運行狀態。
事故預警及安全裝置
連續排污擴容器安全保-附件有安全閥和由平衡容器及電動調節閥組成的水位連鎖控制系-。連續排污擴容器內的壓力在達到安全閥的開啟壓力時，安全閥開啟泄壓保護連排。平衡容器及電動調節閥組成的水位連鎖控制系-能夠隨鍋爐給水負荷變化自動調節，保持相對穩定的排污率。連排水位分正-水位 高水位 低水位。在連排水位達到高水位時觸發報警信號，電動調節閥開度自動增大，如不能控制水位酌情關小排污-閥待水位到達正-水位，水位在達到低水位時，電動調節閥開度減小，如不能控制水位可關閉調節閥直到水位正-。
連續排污擴容器可靠-和系-的維護保養
1、本設備的-修應遵守《壓力容器安全監察規程》的有關條款；
2、修理調節閥時應關閉-后閥門，使其脫離系-；
3、修理應在-壓力情況下進行。
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